شیر توپی استاندارد استیل ضد زنگ ژاپنی

[شیر توپی استاندارد ژاپنی] به طور جامع استانداردهای مرتبط، انتخاب، عملکرد، نمودار ساختار، مشخصات و مدل‌های [شیر توپ استاندارد ژاپنی] را معرفی می‌کند. ابعاد کلی، اصول کار، دستورالعمل های محصول، تعمیر و نگهداری نصب و شماتیک محصول؛ ارائه یک سری شیر توپی استاندارد ژاپنی با کیفیت بالا، کارایی بالا، استانداردهای بالا، عمر طولانی و قیمت مناسب.

نمای کلی محصول شیرهای توپی استاندارد ژاپنی:

شیر توپی استاندارد ژاپنی از طراحی ساختار شکاف با عملکرد آب بندی خوب استفاده می کند و توسط جهت نصب محدود نمی شود. جهت جریان محیط می تواند دلخواه باشد. یک دستگاه ضد الکتریسیته ساکن بین توپ ها وجود دارد. میل سوپاپ برای جلوگیری از انفجار طراحی شده است. طراحی بسته بندی فشرده سازی اتوماتیک دارای مقاومت سیال کوچک است. شیر توپ استاندارد ژاپنی خود دارای ساختار فشرده، آب بندی قابل اعتماد، ساختار ساده و تعمیر و نگهداری آسان است، سطح آب بندی و سطح کروی همیشه در حالت بسته است، به راحتی توسط محیط فرسایش نمی یابد، کار و نگهداری آسان است، مناسب برای محیط های کاری عمومی مانند آب، حلال ها، اسیدها و گازهای طبیعی. شیر توپی استاندارد ژاپنی همچنین برای محیط های با شرایط کاری سخت مانند اکسیژن، پراکسید هیدروژن، متان و اتیلن و غیره مناسب است و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد.

استانداردهای طراحی شیر توپی استاندارد ژاپنی:

استانداردهای قابل اجرا:

ساقه مقاوم / پورت کامل

استانداردهای طراحی و ساخت مطابق با طراحی: ASME B16.34, API608;

طول سازه مطابق با چهره به چهره است: JIS B2002.

ابعاد انتهای فلنج مطابق با End Flange است: JIS B2220;

بازرسی و آزمایش مطابق با تست است: JIS B2003.

تست طراحی حفاظت در برابر آتش Fire Safe: API607 4th1993;

طراحی پلت فرم با استفاده از ISO5211 برای نصب مستقیم محرک ها

مواد اصلی:	فولاد ضد زنگ، فولاد کربن	دمای قابل اجرا:	-16-150℃
محدوده فشار:	5K-63K مگاپاسکال	رسانه های کاربردی:	آب، روغن،
قطر اسمی:	15A-350A میلی متر	فرم اتصال:	فلنج
مدل محصول:	Q41F-10K Q41F-20K Q41F-63K

[شیر توپی استاندارد ژاپنی فولاد ضد زنگ] دستورالعمل های اساسی

نام محصول: (JIS VALVE)

مدل: Q41F-10K

مشخصات: DN15-DN350

JIS VALVE Q41F-10K

استانداردهای اجرای شیر توپی فولاد ضد زنگ ژاپنی:

1. طراحی و ساخت: JIS B2002-1987.

2. بازرسی و آزمایش: JIS B2003-1994.

3. اتصال فلنج: JIS B2220-2004.

[شیر توپی استاندارد ژاپنی فولاد ضد زنگ] مزایا

1. مقاومت سیال کوچک است و ضریب مقاومت آن برابر با یک بخش لوله با همان طول است.

2. دارای ساختار ساده، اندازه کوچک و وزن سبک است.

3. محکم و قابل اعتماد، مواد سطح آب بندی شیر توپی به طور گسترده ای از پلاستیک ساخته شده است که عملکرد آب بندی خوبی دارد و همچنین به طور گسترده در سیستم های خلاء استفاده شده است.

4. کار با آن آسان است و به سرعت باز و بسته می شود.فقط باید 90 درجه از کاملا باز به کاملا بسته بچرخد که برای کنترل از راه دور راحت است.

5. نگهداری از آن آسان است.شیر توپی ساختار ساده ای دارد و حلقه آب بندی به طور کلی متحرک است و جداسازی و تعویض آن را آسان می کند.

6. هنگامی که کاملا باز یا کاملا بسته است، سطوح آب بندی توپ و نشیمنگاه سوپاپ از محیط جدا می شود.هنگامی که محیط عبور می کند، باعث فرسایش سطح آب بندی شیر نمی شود.

7. کاربردهای وسیعی دارد و قطر آن از چند میلی متر تا چند متر متغیر است و از خلاء بالا تا فشار زیاد قابل اعمال است.

[دریچه توپی استاندارد ضد زنگ ژاپنی] طبقه بندی

شیرهای توپی را می توان به اشکال ساختاری تقسیم کرد:

1. شیر توپی شناور
توپ شیر توپی شناور است. تحت عمل فشار متوسط، توپ می تواند جابجایی خاصی ایجاد کند و محکم به سطح آب بندی انتهای خروجی فشار دهد تا از آب بندی انتهای خروجی اطمینان حاصل شود.

شیر توپی شناور ساختار ساده و عملکرد آب بندی خوبی دارد، اما تمام بار محیط کار روی توپ به حلقه آب بندی خروجی منتقل می شود. بنابراین، باید در نظر گرفت که آیا مواد حلقه آب بندی می تواند بار کاری محیط توپ را تحمل کند یا خیر.این ساختار به طور گسترده در شیرهای توپی فشار متوسط ​​و کم استفاده می شود.

2. توپ ثابت توپی سوپاپ توپی ثابت است و پس از فشار دادن حرکت نمی کند.دریچه های توپی و توپی ثابت همگی دارای صندلی های شیر شناور هستند. پس از قرار گرفتن در معرض فشار متوسط، نشیمنگاه سوپاپ حرکت می‌کند و باعث می‌شود حلقه آب‌بندی محکم روی توپ فشار بیاورد تا از آب‌بندی اطمینان حاصل شود.یاتاقان ها معمولاً در محورهای بالایی و پایینی ساچمه با گشتاور عملیاتی اندک نصب می شوند و برای شیرهای توپی با فشار بالا و قطر زیاد مناسب هستند.

3. شیر توپ الاستیک

توپ سوپاپ الاستیک است.حلقه آب بندی صندلی توپ و شیر هر دو از مواد فلزی ساخته شده اند و فشار مخصوص آب بندی بسیار زیاد است. فشار خود محیط نمی تواند الزامات آب بندی را برآورده کند و باید نیروی خارجی اعمال شود.این نوع شیر برای توپ های متوسط ​​با دمای بالا و فشار بالا مناسب است.

اصل کار [شیر توپی فولاد ضد زنگ استاندارد ژاپنی]

الف. فرآیند باز کردن

1. در حالت بسته، با فشار [wiki]مکانیکی[/wiki] میل سوپاپ، توپ بر روی نشیمنگاه سوپاپ فشرده می‌شود.

2. هنگامی که چرخ دستی در خلاف جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود، میل سوپاپ در جهت مخالف حرکت می کند و صفحه زاویه ای در پایین آن باعث جدا شدن توپ از صندلی سوپاپ می شود.

3. میل سوپاپ به بلند شدن ادامه می دهد و با پین راهنما در شیار مارپیچی میل سوپاپ تعامل می کند و باعث می شود که توپ بدون اصطکاک شروع به چرخش کند.

4. تا زمانی که به حالت کاملا باز برسد، میل سوپاپ به حالت کامل بلند می شود و توپ به حالت کاملا باز می چرخد.

ب. فرآیند بسته شدن

1. هنگام بستن، چرخ دستی را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید، میل سوپاپ شروع به سقوط می کند و توپ از صندلی سوپاپ خارج شده و شروع به چرخش می کند.

2. به چرخش چرخ دستی ادامه دهید. میل سوپاپ توسط پین راهنمای تعبیه شده در شیار مارپیچ روی آن عمل می کند و باعث می شود میل سوپاپ و توپ همزمان 90 درجه بچرخند.

3 هنگامی که در شرف بسته شدن است، توپ بدون تماس با صندلی سوپاپ 90 درجه چرخیده است.

4. در چند چرخش آخر چرخ دستی، صفحه زاویه ای در پایین ساقه سوپاپ به طور مکانیکی در برابر توپ قرار می گیرد و آن را محکم روی صندلی سوپاپ فشار می دهد تا آب بندی کامل حاصل شود.

[دریچه توپی استاندارد ضد زنگ ژاپنی] ویژگی های محصول

1. باز و بسته شدن بدون اصطکاک.این تابع مشکل [wiki]شیر[/wiki] سنتی را که بر روی آب بندی به دلیل اصطکاک متقابل بین سطوح آب بندی تأثیر می گذارد، کاملاً حل می کند.

2. ساختار نصب شده در بالا.شیرهای نصب شده روی خطوط لوله را می توان مستقیماً به صورت آنلاین بازرسی و تعمیر کرد که می تواند به طور موثر خاموش شدن دستگاه را کاهش دهد و هزینه ها را کاهش دهد.

3. طراحی صندلی تک سوپاپ.مشکل افزایش فشار غیرعادی محیط در حفره دریچه که ایمنی استفاده را تحت تاثیر قرار می دهد برطرف شده است.

4. طراحی گشتاور کم.میل سوپاپ با طراحی ویژه فقط به یک دسته کوچک نیاز دارد تا شیر را به راحتی باز و بسته کند.

5. ساختار آب بندی گوه.این سوپاپ به نیروی مکانیکی ارائه شده توسط میل سوپاپ متکی است تا گوه توپ را روی صندلی سوپاپ فشار دهد تا آب بندی شود، به طوری که عملکرد آب بندی شیر تحت تأثیر تغییرات اختلاف فشار خط لوله قرار نگیرد و عملکرد آب بندی در شرایط کاری مختلف به طور قابل اعتماد تضمین شود.

6. ساختار خود تمیز شونده سطح آب بندی.هنگامی که توپ از صندلی سوپاپ کج می شود، سیال در خط لوله به طور یکنواخت از 360 درجه در امتداد سطح آب بندی توپ عبور می کند که نه تنها فرسایش موضعی سیت سوپاپ توسط سیال پرسرعت را پاک می کند، بلکه تجمع روی سطح آب بندی را نیز از بین می برد و به هدف خود تمیز کردن دست می یابد.

به منظور کاهش گشتاور عملکرد شیر توپی و افزایش قابلیت اطمینان آب بندی، شیرهای توپی مهر و موم شده روغنی پدید آمده اند. روغن روان کننده مخصوص بین سطوح آب بندی تزریق می شود تا یک لایه روغن تشکیل شود که باعث افزایش آب بندی و کاهش گشتاور عملیاتی می شود. این بیشتر برای شیرهای توپی با فشار بالا و قطر بزرگ مناسب است.

نصب [شیر توپی فولاد ضد زنگ استاندارد ژاپنی]

1) پوشش های محافظ دو طرف انتهای فلنج را بردارید و شیر را با دریچه کاملا باز بشویید و تمیز کنید.

2) قبل از نصب، کل دستگاه باید با توجه به سیگنال مشخص شده (برق یا گاز) آزمایش شود (برای جلوگیری از لرزش ناشی از حمل و نقل از تأثیر بر عملکرد). فقط پس از واجد شرایط بودن می توان آن را به صورت آنلاین نصب کرد (سیم کشی باید مطابق نمودار مدار محرک الکتریکی باشد).

3) قبل از آماده شدن برای اتصال به خط لوله، ناخالصی های باقی مانده در خط لوله باید شسته و تمیز شوند (این مواد ممکن است به نشیمنگاه شیر و توپ آسیب برساند).

4) در هنگام نصب، لطفاً از قسمت محرک شیر به عنوان نقطه بالابر استفاده نکنید تا به محرک و لوازم جانبی آسیب نرسد.

5) این نوع شیر باید در جهت افقی یا عمودی خط لوله نصب شود.

6) لوله های نزدیک به محل نصب نباید آویزان شوند یا نیروی خارجی را تحمل کنند. برای پاک کردن انحراف خط لوله می توان از براکت یا تکیه گاه لوله استفاده کرد.

7) پس از اتصال به خط لوله، لطفاً پیچ های اتصال فلنج را با گشتاور مشخص شده به صورت ضربدری سفت کنید.

عملکرد و استفاده [شیر توپی فولاد ضد زنگ استاندارد ژاپنی]

1) مطمئن شوید که خطوط لوله و شیرها قبل از عملیات شستشو شده اند.

2) عملکرد سوپاپ با چرخاندن میل سوپاپ مطابق سیگنال ورودی محرک تکمیل می شود: هنگام چرخش به جلو 1/4 دور (90 درجه)، دریچه بسته است.هنگامی که 1/4 دور (90 درجه) در جهت مخالف چرخانده شود، دریچه باز می شود.

3) هنگامی که فلش نشانگر جهت محرک موازی با خط لوله است، شیر در حالت باز است. هنگامی که فلش نشانگر عمود بر خط لوله است، شیر در حالت بسته است.

تعمیر و نگهداری [ شیر توپی فولاد ضد زنگ استاندارد ژاپنی ]

داشتن عمر طولانی و دوره بدون تعمیر و نگهداری به عوامل زیر بستگی دارد: شرایط عملیاتی عادی، حفظ نسبت دما/فشار هماهنگ، و داده‌های خوردگی معقول.

توجه:

●زمانی که شیر توپی بسته است، همچنان مایع تحت فشار داخل بدنه شیر وجود دارد.

●قبل از تعمیر و نگهداری، فشار خط لوله را کاهش دهید و شیر را در حالت باز نگه دارید

●قبل از تعمیر و نگهداری، برق یا منبع هوا را قطع کنید

●قبل از تعمیر و نگهداری، محرک را از براکت جدا کنید

●قبل از انجام دمونتاژ و جداسازی باید اطمینان حاصل شود که فشار از خطوط لوله بالادست و پایین دست شیر ​​توپی برداشته شده است.

●هنگام جداسازی و مونتاژ مجدد باید دقت شود که از آسیب دیدن سطوح آب بندی قطعات به خصوص قطعات غیرفلزی جلوگیری شود. هنگام برداشتن اورینگ باید از ابزارهای مخصوص استفاده شود.

●پیچ های روی فلنج باید در حین مونتاژ به صورت متقارن، تدریجی و یکنواخت سفت شوند.

●ماده تمیز کننده باید با قطعات لاستیکی، قطعات پلاستیکی، قطعات فلزی و محیط کار (مانند گاز) در شیر توپی سازگار باشد.هنگامی که محیط کار گاز است، می توان از بنزین (GB484-89) برای تمیز کردن قطعات فلزی استفاده کرد.قطعات غیر فلزی را با آب خالص یا الکل تمیز کنید

●قطعات جدا شده را می توان با فرو بردن تمیز کرد.قطعات فلزی که هنوز دارای قطعات غیرفلزی تجزیه نشده هستند را می توان با یک پارچه ابریشمی تمیز و ظریف آغشته به مواد شوینده (برای جلوگیری از ریزش الیاف و چسبیدن به قطعات) تمیز کرد.در حین تمیز کردن، تمام چربی، کثیفی، چسب، گرد و غبار و غیره چسبیده به دیوار باید پاک شود.

●قطعات غیر فلزی باید بلافاصله پس از تمیز کردن از ماده تمیز کننده جدا شوند و نباید برای مدت طولانی خیس شوند.

●بعد از تمیز کردن باید منتظر بمانید تا ماده شوینده روی دیوار شسته شود تا تبخیر شود (با پارچه ابریشمی که به ماده تمیز کننده آغشته نشده است می توان آن را پاک کرد) قبل از مونتاژ، اما نباید مدت زیادی بماند، در غیر این صورت زنگ زده و به گرد و غبار آلوده می شود.

●قطعات جدید نیز باید قبل از مونتاژ تمیز شوند

●برای روانکاری از گریس استفاده کنید.گریس باید با مواد فلزی شیر توپی، قطعات لاستیکی، قطعات پلاستیکی و محیط کار سازگار باشد.هنگامی که محیط کار گاز است، می توان از گریس مخصوص 221 استفاده کرد.روی سطح شیار نصب آب بند یک لایه نازک گریس بزنید، یک لایه نازک گریس را روی درزگیر لاستیکی بمالید و یک لایه نازک گریس را روی سطح آب بندی و سطح اصطکاک میل سوپاپ بمالید.

●در هنگام مونتاژ نباید اجازه داد که براده های فلزی، الیاف، گریس (به استثنای مواردی که برای استفاده مشخص شده اند)، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها، مواد خارجی و غیره آلوده شوند، به آن بچسبند یا روی سطح قطعه باقی بمانند یا وارد حفره داخلی شوند.

1) بسته بندی باید دوباره سفت شود

اگر ریز نشت در پکینگ رخ دهد، مهره میل سوپاپ باید دوباره سفت شود.

توجه: آن را خیلی محکم قفل نکنید. معمولاً اگر 1/4 دور تا 1 دور آن را قفل کنید، نشتی متوقف می شود.

2) نشیمنگاه و مهر و موم شیر را تعویض کنید

الف) جداسازی قطعات

شیر را در حالت نیمه باز نگه دارید، هرگونه مواد خطرناکی را که ممکن است در داخل و خارج بدنه شیر وجود داشته باشد، شستشو و تمیز کنید.

شیر توپی را ببندید، پیچ‌ها و مهره‌های اتصال فلنج‌های دو طرف را بردارید و سپس شیر را به طور کامل از خط لوله جدا کنید.

دستگاه محرک را به ترتیب از هم جدا کنید – محرک، براکت اتصال، واشر ضد شل شدن، مهره ساقه، ترکش پروانه، زرق و برق، ورق مقاوم در برابر سایش و بسته بندی ساقه.

پیچ ها و مهره های اتصال پوشش بدنه را بردارید، درپوش سوپاپ را از بدنه سوپاپ جدا کنید و واشر درپوش سوپاپ را بردارید.

اطمینان حاصل کنید که توپ سوپاپ در موقعیت “خاموش” قرار دارد، که باعث می شود راحت تر آن را از بدنه سوپاپ جدا کنید و سپس نشیمنگاه سوپاپ را بردارید.

به آرامی میل سوپاپ را از سوراخ میانی بدنه سوپاپ به سمت پایین فشار دهید تا کاملاً جدا شود، سپس O-ring و بسته بندی زیر میل سوپاپ را بردارید.

توجه: لطفا با احتیاط کار کنید تا از خراشیدن سطح میل سوپاپ و ناحیه آب بندی جعبه پرکننده بدنه شیر جلوگیری کنید.

ب) دوباره جمع کنید

قطعات جدا شده را تمیز و بررسی کنید. اکیداً توصیه می شود که از کیت قطعات یدکی برای تعویض صندلی سوپاپ و واشر پوشش سوپاپ و سایر مهر و موم ها استفاده کنید.

مونتاژ را به ترتیب معکوس جداسازی مونتاژ کنید.

از گشتاور مشخص شده برای سفت کردن پیچ های اتصال فلنج استفاده کنید.

از گشتاور مشخص شده برای سفت کردن مهره میل سوپاپ استفاده کنید.

پس از نصب محرک، سیگنال مربوطه را وارد کنید تا با چرخاندن میل سوپاپ، هسته سوپاپ به چرخش درآید تا شیر به حالت باز و بسته برسد.

در صورت امکان، لطفاً قبل از نصب مجدد خط لوله، آزمایش آب بندی فشار و آزمایش عملکرد را بر روی شیر طبق استانداردهای مربوطه انجام دهید.

1. اصل

قسمت باز و بسته کننده سوپاپ توپی است. توپ به دور خط مرکزی بدنه سوپاپ می چرخد ​​تا دریچه را باز و بسته کند.

2. مکان های قابل اجرا

در خطوط لوله کم فشار و قطر کم برای قطع جریان آب و تغییر توزیع جریان آب یا در مکان هایی که نیاز به باز و بسته شدن سریع است استفاده می شود.

پارامترهای فنی [شیر توپی فولاد ضد زنگ استاندارد ژاپنی]

پروژه آزمایشی	تست پوسته	تست آب بندی	تست مهر و موم بالایی	تست مهر و موم هوا
متوسط	آب	گاز
واحد	MPa	MPa	MPa	MPa
فشار اسمی	10 هزار	2.4	1.5	1.5	0.5-0.7
20 هزار	5.8	4.0	4.0

مواد قطعات اصلی

نام	مواد
بدنه سوپاپ پوشش سوپاپ	A216WCB	A352 LCB	A217WC6	A217WC9	A217C5	A351CF8	A351CF8M	A351CF3	A351CF3M
کره	A182 F6	A182 F304
ساقه	A182 F6	A182 F304	A182 F316	A182 F304L	A182 F316L
دسته	KTH350-10
ناودانی	A193-B7 A320-L7 A193-B8
مهره	A194-2H A194-7 A194-8

ابعاد اتصال اصلی Z41W-10K/20K

مدل	مشخصات (میلی متر)	ابعاد (میلی متر)
اینچ	DN	ل	D	D1	D2	خیر	z-Φd	اچ	D0
Q410F/Y-10K Q341F/Y-10K Q641F/Y-10K	1/2 اینچ	15	108	95	70	52	12	4-Φ15	68	115
3/4 اینچ	20	117	100	75	58	14	4-Φ15	75	130
1 اینچ	25	127	125	90	70	14	4-Φ19	85	150
11/4 اینچ	32	140	135	100	80	16	4-Φ19	96	190
11/2 اینچ	40	165	140	105	85	16	4-Φ19	107	230
2 اینچ	50	178	155	120	100	16	4-Φ19	118	240
21/2 اینچ	65	190	175	140	120	18	4-Φ19	145	280
3 اینچ	80	203	185	150	130	18	8-Φ19	160	310
4 اینچ	100	229	210	175	155	18	8-Φ19	185	330
5 اینچ	125	356	250	210	185	20	8-Φ23	230	600
6 اینچ	150	394	280	240	215	بیست و دو	8-Φ23	260	800
8 اینچ	200	457	330	290	265	بیست و دو	12-Φ23	310	1000
10 اینچ	250	533	400	355	325	بیست و چهار	12-Φ25	350	1200

ابعاد اتصال اصلی Z41W-10K/20K

مدل	مشخصات (میلی متر)	ابعاد (میلی متر)
اینچ	DN	ل	D	D1	D2	خیر	z-Φd	اچ	D0
Q41F/Y-20K Q341F/Y-20K Q641F/Y-20K	1/2 اینچ	15	140	95	70	52	14	4-Φ15	72	115
3/4 اینچ	20	152	100	75	58	16	4-Φ15	75	130
1 اینچ	25	165	125	90	70	16	4-Φ19	85	150
11/4 اینچ	32	178	135	100	80	18	4-Φ19	95	190
11/2 اینچ	40	190	140	105	85	18	4-Φ19	110	230
2 اینچ	50	216	155	120	100	بیست و دو	8-Φ19	120	240
21/2 اینچ	65	241	175	140	120	بیست و چهار	4-Φ19	150	280
3 اینچ	80	283	200	160	135	26	8-Φ23	165	310
4 اینچ	100	305	225	185	160	28	8-Φ23	190	330
5 اینچ	125	381	270	225	195	30	8-Φ25	240	600
6 اینچ	150	403	305	260	230	32	12-Φ25	270	800
8 اینچ	200	502	350	305	275	34	12-Φ25	315	1000
10 اینچ	250	568	430	380	345	34	12-Φ27	380	1200